Dzięki swojemu głębokiemu doświadczeniu branżowemu i możliwościom w zakresie innowacji technologicznych firma Kitech Machinery z powodzeniem dostosowała-wydajną linię do recyklingu i prania twardych tworzyw sztucznych na małą{{1} skalę dla hiszpańskiego klienta. To rozwiązanie, skupiające się na stabilnej wydajności przetwarzania wynoszącej 500-800 kg/godzinę, zapewnia wydajną konwersję odpadów tworzyw sztucznych na czyste płatki tworzyw sztucznych, w pełni spełniając potrzeby klienta w zakresie ciągłej, stabilnej, czystej i wysokowydajnej produkcji recyklingu tworzyw sztucznych.
Podczas pracy próbnej linia produkcyjna przeszła kompleksowe testy różnych małych, twardych, pustych butelek przemysłowych (takich jak butelki na kosmetyki, butelki na detergenty i butelki do środków higieny osobistej), wykazując wyjątkową wydajność. Nie tylko spełnił on cele w zakresie zdolności produkcyjnej, ale także wykazał znaczną przewagę w zakresie czystości i konsystencji materiału, kładąc dla klienta solidne podstawy do osiągnięcia-zrównoważonego ponownego przetwarzania tworzyw sztucznych na dużą skalę.
I. Pełny przebieg procesu
Przenośnik taśmowy → Ręczny pas sortujący → Kruszarka mokra → Przenośnik ślimakowy → Zbiornik do mycia flotacyjnego → Suszarka odśrodkowa → Silos magazynowy
Każdy etap jest ze sobą ściśle powiązany, tworząc-zamknięty system przetwarzania, zapewniający efektywne przetwarzanie materiałów na każdym etapie.
II. Przenośnik taśmowy: Stabilne podawanie i wstępne usuwanie metalu
Wyposażony w gumowy przenośnik taśmowy z wykrywaniem metalu, może płynnie i równomiernie transportować odpady z tworzyw sztucznych do kolejnych etapów przetwarzania. Wykrywacz metali już na etapie wstępnego podawania usuwa metalowe ciała obce, skutecznie chroniąc późniejsze urządzenia kruszące i myjące, ograniczając ryzyko przypadkowych uszkodzeń i dając gwarancję ciągłości produkcji.
III. Ręczny przenośnik sortujący: Kluczowe punkty kontroli jakości
Pomimo coraz większej dominacji technologii automatyzacji, sortowanie ręczne w dalszym ciągu odgrywa niezastąpioną rolę w zapewnieniu czystości tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu. Ręczne sortowanie pozwala skutecznie usunąć-niedocelowe plastikowe butelki i inne zmieszane zanieczyszczenia, co pomaga poprawić stabilność jakości kolejnych produktów z tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu, szczególnie odpowiednich do produkcji tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu o wysokich wymaganiach czystości.
IV. Kruszarka mokra: kruszenie o wysokiej wydajności
Kruszarka została specjalnie zaprojektowana i opracowana do materiałów takich jak folie z tworzyw sztucznych, małe puste butelki i butelki PET. Kitech Machinery może dostosować konstrukcję wirnika dla klientów w oparciu o właściwości morfologiczne różnych materiałów, aby uzyskać najlepszy efekt kruszenia. Sprzęt ten jest szeroko stosowany w recyklingu folii z tworzyw sztucznych, dużych palet z tworzyw sztucznych, dużych kawałków złomu tworzyw sztucznych i zużytych butelek plastikowych. Biorąc pod uwagę specyficzne potrzeby produkcyjne klientów, wykorzystuje kruszenie na mokro, dodając wodę podczas procesu kruszenia, aby uzyskać drobne kruszenie poprzez tarcie pomiędzy cieczą a kruszonym materiałem. Zbiornik z obiegiem wody online oszczędza zasoby wodne, zapewniając jednocześnie wydajną i ciągłą produkcję.
Główne zalety
1. Doskonała wydajność środowiskowa
Praca na mokro, poprzez cyrkulację wody otaczającej proces kruszenia, znacznie ogranicza dyfuzję pyłu, zapobiegając zanieczyszczeniu powietrza pyłem tworzyw sztucznych. Eliminuje potrzebę stosowania dodatkowego, skomplikowanego sprzętu odpylającego, lepiej spełniając wymagania dotyczące emisji do środowiska. Jednocześnie przepływ wody może pochłaniać część szkodliwych gazów, poprawiając warunki pracy operatorów.
2. Mniejsze zużycie sprzętu
Podczas kruszenia przepływ wody działa jak smar i chłodziwo, zmniejszając współczynnik tarcia pomiędzy ostrzami a materiałem, minimalizując zużycie ostrza i wytwarzanie ciepła oraz wydłużając żywotność części zużywalnych. W porównaniu do kruszarek suchych, w których często wymienia się ostrza i przegrzewa się sprzęt z powodu wysokich temperatur i tarcia na sucho, sprzęt mokry charakteryzuje się niższymi kosztami konserwacji i większą stabilnością działania.
V. Pływający zbiornik do mycia: wydajne czyszczenie i sortowanie
Rozdrobnione płatki plastiku są równomiernie podawane do zbiornika myjącego za pomocą przenośnika ślimakowego. Korpus zbiornika charakteryzuje się unikalną konstrukcją ze śrubą czyszczącą osad w dolnej części oraz rolką napędową do czyszczenia materiału pływającego w górnej części, co umożliwia skuteczne oddzielanie i oczyszczanie lekkich i ciężkich zanieczyszczeń. Dzięki połączonemu działaniu przepływu wody i tarcia mechanicznego plamy, błoto, piasek i pozostałości etykiet przyczepionych do powierzchni fragmentów są dokładnie usuwane. Sprzęt ten nadaje się do różnych popularnych tworzyw sztucznych, takich jak PP, PE i PET, i może być używany z kompletną linią czyszczącą lub niezależnie, zapewniając dużą elastyczność.
VI. Suszenie odśrodkowe i przechowywanie w silosach: zapewnienie suchości materiału
Oczyszczone fragmenty tworzyw sztucznych trafiają do wysokowydajnej-suszarki odśrodkowej, gdzie duża ilość wilgoci powierzchniowej jest usuwana za pomocą siły odśrodkowej. Następnie materiał transportowany jest do dedykowanego silosu magazynowego.
Silos ma wentylowaną i-odporną na wilgoć konstrukcję, która utrzymuje suche środowisko dla fragmentów tworzyw sztucznych, zapobiegając rozwojowi pleśni lub wpływając na jakość późniejszego przetwarzania z powodu wilgoci resztkowej. To naprawdę umożliwia uzyskanie materiału „gotowego-do-użycia”, dostarczającego-wysokiej jakości produkty pośrednie do granulacji, formowania z rozdmuchem, formowania wtryskowego lub sprzedaży bezpośredniej.
Ta dostosowana do indywidualnych potrzeb linia do mycia tworzyw sztucznych firmy Kitech Machinery nie tylko koncentruje się na wydajności przetwarzania i wydajności, ale także ucieleśnia koncepcje czystej produkcji, recyklingu zasobów i stabilnej pracy w każdym szczególe. Zapewnia naszemu hiszpańskiemu klientowi, a także globalnej branży recyklingu tworzyw sztucznych, niezawodne, zaawansowane i wysoce opłacalne-rozwiązanie w zakresie recyklingu. Zależy nam na wzmacnianiu gospodarki o obiegu zamkniętym poprzez technologię, pomagając naszym klientom osiągnąć zarówno ochronę środowiska, jak i korzyści ekonomiczne.
