O nas > Kontrola jakości

Kitech Machinery wykorzystuje w pełni automatyczną wycinarkę laserową, która może generować wiązkę laserową o mocy 150 000 watów, aby uzyskać bardzo precyzyjne cięcie blach ze stali węglowej, zapewniając dokładność wymiarową i jakość powierzchni części.

Podczas procesu cięcia laserowego strefa wpływu ciepła jest niewielka, co ma stosunkowo niewielki wpływ na właściwości użytkowe stali. Nie powoduje znacznych odkształceń termicznych, takich jak cięcie płomieniowe, zapewniając jakość ciętej stali.

Frezarki mogą dokładnie obrabiać różne płaskie powierzchnie, takie jak powierzchnie poziome, pionowe i nachylone. Niezależnie od tego, czy jest to płaska obróbka prostych części w kształcie bloków, czy płaska obróbka określonych kątów w skomplikowanych konstrukcjach, frezarki mogą działać doskonale. Na przykład w produkcji mechanicznej płaskiej obróbki różnego rodzaju skrzynek, podstaw i innych części nie można oddzielić od frezarek, zapewniając płaską powierzchnię fundamentową do późniejszego montażu i użytkowania.

Kitech Machinery wykorzystuje frezarki CNC do obróbki części sprzętu. Frezarka CNC przyjmuje cyfrowy system sterowania, który może dokładnie kontrolować trajektorię ruchu i parametry przetwarzania obrabiarki. Jego odpowiednik impulsowy może sięgać poziomu mikrometra lub nawet wyższego, zapewniając dokładność przetwarzania.

Maszyny Kitech wykorzystują tokarkę do wycinania i wiercenia otworów na śruby w przedmiotach obrabianych. Tokarka w połączeniu z odpowiednimi uchwytami i narzędziami pomiarowymi może osiągnąć wysoką dokładność pozycjonowania. Dzięki precyzyjnemu układowi przenoszenia tokarki i komponentom takim jak wrzeciennik, można precyzyjnie kontrolować ruch posuwowy wiertła, a dokładność wymiarową otworu można kontrolować w bardzo małym zakresie tolerancji, zapewniając dokładność dopasowania pomiędzy różnymi komponenty.

Kitech Machinery wykorzystuje kombinację spawania łukiem argonowym i spawania łukiem elektrycznym do spawania przedmiotów. Spawanie łukiem argonowym może zapewnić jakość grani spoiny i zmniejszyć wady, takie jak porowatość i wtrącenia żużla. Ponieważ argon jest gazem obojętnym, może skutecznie chronić jeziorko stopionego materiału i utrzymywać czystość metalu spoiny. Granica szwu spawalniczego po spawaniu łukiem argonowym jest gładka i wolna od utleniania. Podczas wypełniania i pokrywania spawaniem łukowym w przyszłości na tej dobrej podstawie można również tworzyć wysokiej jakości spoiny, zapewniając, że powierzchnia spawania przedmiotu obrabianego będzie stabilna i niezawodna.

Maszyny Kitech wykorzystują technologię polerowania do obróbki detali. Proces polerowania może usunąć odpryski spawalnicze powstające podczas procesu spawania. Może również usunąć warstwę tlenku i inne zanieczyszczenia z powierzchni przedmiotu obrabianego, dzięki czemu powierzchnia przedmiotu obrabianego będzie czystsza. Zmniejsza się koncentracja naprężeń na powierzchni polerowanego przedmiotu i poprawia się wytrzymałość zmęczeniowa.

Maszyny Kitech mierzą wymiary detali za pomocą narzędzi pomiarowych, takich jak suwmiarki, mikrometry, współrzędnościowe przyrządy pomiarowe itp., aby upewnić się, że wymiary detali spełniają wymagania rysunków projektowych. Za pomocą kontroli wizualnej i przyrządów do pomiaru chropowatości oraz innych narzędzi sprawdza się jakość powierzchni przedmiotu obrabianego, aby zapewnić gładkość i płaskość wyglądu przedmiotu obrabianego oraz aby uniknąć defektów wpływających na estetykę i skuteczność zapobiegania rdzy.

Kitech Machinery wykorzystuje zintegrowany elektryczny system sterowania do obsługi całego systemu recyklingu za pomocą komputera. Wszystkie urządzenia elektryczne produkowane są znanych marek, takich jak Siemens, Schneider, ABB itp., które spełniają normy CE, UL, CSA i są wyposażone w liczne zabezpieczenia zapewniające bezpieczne użytkowanie maszyn.

Maszyny Kitech wyczyszczą maszyny podczas montażu, aby usunąć zanieczyszczenia, takie jak olej, rdza i wióry. Jednocześnie w razie potrzeby nasmaruj powierzchnie styku niektórych ruchomych części, aby zmniejszyć tarcie i zużycie. W przypadku połączeń mechanicznych użyj klucza dynamometrycznego do dokręcenia śrub, aby zapewnić bezpieczne i niezawodne połączenie.

Kitech Machinery przeprowadza testy maszynowe każdego wyprodukowanego systemu recyklingu, eliminując potencjalne usterki i zagrożenia poprzez ciągłą pracę sprzętu i symulację rzeczywistego środowiska pracy. Upewnij się, że każdy system recyklingu dostarczony klientom spełnia określone standardy wydajności.

Maszyny Kitech używają plastikowego opakowania podczas transportu systemu recyklingu, a drewniane ramy służą do ograniczania i zabezpieczania łatwego do przenoszenia sprzętu. Metody transportu, takie jak transport kolejowy lub morski, mogą zapewnić system recyklingu wszystkim klientom na całym świecie.