[Zhangjiagang, Suzhou]-Kitech Machinery, lider zaawansowanych plastikowych rozwiązań recyklingowych, niedawno gościł naszych klientów, aby zaprezentować udaną próbę systemu zaciętego pelletyzowania kompaktowego filtrowania serii KCP. Demonstracja podkreśliła zdolność systemu do recyklingu różnych materiałów, w tym PE LDPE HDPE LLDPE PP BOPP ABP EPS XPS PS itp.
Kluczowe najważniejsze informacje o procesie
System peletyzacji serii KCP KITECH Series, zaprojektowany do przetwarzania miękkich tworzyw sztucznych, takich jak Raffii, tkane torby i włókna, przeszli rygorystyczne testy z dwoma wspólnymi materiałami filmowymi:
(1) niebieska taśma LDPE (polietylen o niskiej gęstości)
(2) Drukowane torby HDPE (polietylen o wysokiej gęstości z resztami atramentu)
Podczas próby nasz sprzedawca zademonstrował klientowi, jak obsługiwać system sterowania PLC i wprowadził każdą część maszyny i jej funkcję jeden po drugim. Klienci szybko uczą się obsługi systemu sterowania PLC, ponieważ może on automatycznie zatrzymać i uruchomić cały system jednym przyciskiem.
Klient wyraził szczególne zainteresowanie samozwańczym filtrem laserowym Kitech, przełomową innowacją zaprojektowaną w celu zminimalizowania kosztów przestojów i konserwacji. Filtr wykorzystuje ekrany z węglikami o podwójnej sile (80–300 mikronów) do autonomicznego usuwania zanieczyszczeń podczas produkcji, znacznie zmniejszając zużycie i przedłużając żywotność usług. Na poniższym zdjęciu widać, że zanieczyszczenia w plastikowym materiale są powoli usuwane z filtra laserowego.
Komponenty systemu maszyn Kitech Wprowadzenie: Zaawansowana wydajność napędu
1. System karmienia
Wyposażony w przenośnik paska o zmiennej prędkości i opcjonalny detektor metalu do ekranu dla zanieczyszczeń metalowych i zabezpieczenia sprzętu poniżej.
2. System kruszenia i kompaktowania
Przetwarzanie wielofunkcyjne: łączy wstępne podgrzewanie, półpledykanie i wstępne suszenie w jednej jednostce.
Stabilność termiczna: precyzyjna kontrola temperatury zapobiega degradacji i zapewnia stałą jakość surowca.
Optymalizacja procesu: zwiększa ciągłość przepływu materiału i zmniejsza wąskie gardła w produkcji granulek.
3. Podwójna wytłaczarka śrubowa sceniczna
Wykorzystuje wysokowydajne beczki i śruby do zwiększonej plastyfikacji.
Etapy podwójnego wytłaczania, odgazowania i filtracji poprawiają jednorodność stopu i jakość granulków.
4. Peltyzator pierścienia wody
Nożyczka zaprojektowana w Europie z regulowaną prędkością (przez konwerter częstotliwości) zapewnia jednolite rozmiar rozmiaru pelletów.
5. Hybrydowy układ suszenia
Połącza suszenie wibracyjne i poziome suszenie odśrodkowe poniżej 0. 05% resztkowych poziomów wilgoci końcowych.
Zaangażowanie w zrównoważone innowacje ”nasza seria KCP ucieleśnia misję Kitech, aby zapewnić opłacalne, wysokowydajne rozwiązania recyklingu”-powiedział rzecznik firmy. „Integrując inteligentną filtrację i energooszczędne procesy, umożliwiamy globalnym klientom osiągnięcie okrągłych celów produkcyjnych”.
Kitech Machinery nadal rozwija swoje wysiłki w zakresie badań i rozwoju, koncentrując się na plastikowych systemach granulowania do przetwarzania różnych odpadów z tworzyw sztucznych. Dzięki dedykowanemu zespołowi technicznemu i najnowocześniejszym możliwościom produkcyjnym Kitech Machinery pozostaje zaufanym partnerem w prowadzeniu technologii recyklingu tworzyw sztucznych w branży tworzyw sztucznych.
