W tym tygodniu firma Kitech pomyślnie przetestowała swój najnowszy-system produkcji pelletu o wysokiej wydajności - KSP180 Plus. Sprawne działanie tej maszyny do produkcji pelletu stanowi dla firmy Kitech znaczący krok naprzód w-recyklingu tworzyw sztucznych na dużą skalę. Zaoferuje firmom zajmującym się recyklingiem tworzyw sztucznych na całym świecie wydajne-jakości rozwiązanie w zakresie granulowania, jak nigdy dotąd. Ta maszyna nadaje się do-kruszenia/rozdrabniania sztywnych płatków, takich jak płatki z butelek PE/PP, płatki z rur/palet HDPE, płatki z beczek HDPE, płatki PS/ABS, płatki z butelek PC.
I. Wysoka wydajność przy produkcji-na dużą skalę
Kluczową zaletą KSP180 Plus jest imponująca wydajność wynosząca 1500 kg/h. Ta wysoka wydajność spełnia wymagania dużych firm zajmujących się recyklingiem tworzyw sztucznych w zakresie ciągłej produkcji na-na dużą skalę. Pomaga poprawić ogólną zdolność przetwarzania, jednocześnie zwiększając wydajność i redukując koszty.
II. Zaawansowany dwustopniowy-filtr laserowy
KSP180 Plus jest wyposażony w dwustopniową technologię automatycznej filtracji laserowej firmy Kitech. System ten skutecznie usuwa zanieczyszczenia podczas procesu peletyzacji, zapewniając wysoką czystość końcowego peletu.
1. Wydłużony okres użytkowania:Główny element – ekran filtra laserowego – jest wykonany z-wytrzymałej stali chromowej-molibdenowej. Jego pogrubiona konstrukcja o grubości 1,5 mm zapewnia wyjątkowo długą żywotność, znacznie zmniejszając częstotliwość i koszt wymiany sit.
2. Obniżone koszty pracy:Pożegnaj częste ręczne zmiany ekranu! Samoczyszczący-filtr laserowy automatycznie usuwa uwięzione zanieczyszczenia, drastycznie obniżając koszty pracy. Zapewnia to ciągłą, nieprzerwaną produkcję i znacznie zwiększa ogólną wydajność.
3. Doskonała precyzja filtracji:Dzięki zaawansowanej technologii laserowej ekran zawiera tysiące precyzyjnie wywierconych mikro-otworów, umożliwiających niezwykle skuteczne usuwanie zanieczyszczeń. Precyzję filtracji można regulować w zakresie od 80 do 800 mikronów.
III. Kluczowe komponenty systemu
1. Inteligentne podawanie ślimaka:
Napęd o zmiennej częstotliwości umożliwia regulację prędkości podawania, zapewniając stałe dostarczanie rozdrobnionego odpadu tworzywa sztucznego do wytłaczarki. Elementy zasilające, wykonane ze stali nierdzewnej zapewniającej długowieczność, można również dostosować do potrzeb klienta.
2. Wysokowydajna-wytłaczarka jednoślimakowa-
Specjalnie zaprojektowana przez zespół Kitecha konstrukcja lufy i ślimaka zapewnia doskonałą zdolność uplastyczniania i wyższą wydajność. Wielostopniowe-ogrzewanie i odpowietrzanie znacznie poprawiają jednorodność i jakość stopionego materiału. Wykonany ze stopu-odpornego na zużycie, jego żywotność jest 1,5 razy dłuższa niż w przypadku materiałów standardowych.
3. Podwójny system odgazowywania próżniowego
Opatentowana przez firmę Kitech dwustopniowa konstrukcja-poprawia wydajność o prawie 100% w porównaniu z pojedynczymi systemami próżniowymi. Skutecznie usuwa związki o niskiej masie cząsteczkowej, resztkową wilgoć i farby drukarskie, znacznie zwiększając czystość końcowego granulatu tworzywa sztucznego.
4. Precyzyjny proces granulowania
Kitech wykorzystuje europejski-granulator z pierścieniem wodnym. Automatycznie dostosowuje prędkość cięcia na podstawie-czasu rzeczywistego ciśnienia stopu, zapewniając jednolity rozmiar granulek bez zbrylania (tolerancja ±0,3 mm). W zależności od wymagań klienta, dla niestandardowych celów produkcyjnych, mogą być oferowane inne tryby cięcia, takie jak pasmo wodne lub granulowanie podwodne.
5. Suszenie wibracyjne i system silosów
Łączy w sobie suszarkę wibracyjną i odwadniacz odśrodkowy. Opcjonalne urządzenie przesiewające może usuwać granulaty o dużych rozmiarach. Wymiennik ciepła umożliwia zastosowanie systemu chłodzenia wodą w-zamkniętym obiegu, oszczędzając energię. Silos Kitecha o dużej-pojemności umożliwia-monitorowanie wydajności w czasie rzeczywistym oraz zapewnia efektywne suszenie i przechowywanie granulatów tworzyw sztucznych.
6. Panel sterowania PLC z ekranem dotykowym
W systemie PLC zastosowano renomowane podzespoły takich marek jak Siemens, Schneider, ABB. Posiada intuicyjny interfejs wizualny 3D, obsługuje uruchamianie/zatrzymywanie jednym{{2}dotknięciem, zapamiętywanie receptur i funkcje blokady bezpieczeństwa, dzięki czemu obsługa jest prosta i wygodna.
7. Przemysłowy agregat wody lodowej
Kompaktowa konstrukcja i niski poziom hałasu podczas pracy. Automatycznie reguluje temperaturę, aby utrzymać stabilną temperaturę wody procesowej. Konstrukcja obiegu wody pomaga zmniejszyć zużycie energii.
Kitech angażuje się we wprowadzanie innowacji w globalnej branży recyklingu tworzyw sztucznych. Sukces KSP180 Plus to nie tylko osiągnięcie produktu -, to także odzwierciedlenie naszej misji budowania bardziej ekologicznej przyszłości za pomocą technologii.
IV. Twoje indywidualne rozwiązanie w zakresie recyklingu zaczyna się tutaj
Czy stoisz przed wyzwaniami związanymi z obecnym procesem recyklingu tworzyw sztucznych? Problemy takie jak nieskuteczna filtracja zanieczyszczeń wpływająca na czystość peletu, częste przestoje produkcji w celu wymiany filtrów lub zbyt złożone operacje, którymi trudno jest konsekwentnie zarządzać? Kitech Machinery ma rozwiązanie zaprojektowane, aby przezwyciężyć te właśnie problemy.
- Twój podstawowy rodzaj odpadów z tworzyw sztucznych
- Twoja docelowa dzienna produkcja
- Żądana końcowa specyfikacja pelletu
- Twój budżet projektu
Wybierz Kitech Machinery, aby uzyskać niezawodne rozwiązania w zakresie recyklingu tworzyw sztucznych!
E-mail: remond@kitechpm.com
Wyślij zapytanie: www.kitechrecycle.com/contact-nas
