Z dumą ogłaszamy udane uruchomienie jednonwetapowej linii peletyzacji KSP KITech Machinery wyposażona w zaawansowany samoczyszczący filtr laserowy w obiekcie klienta w Nowej Zelandii. System działa obecnie stabilnie, znacznie zwiększając wydajność recyklingu i przetwarzania plastikowego klienta.

Reprezentując najnowocześniejszą technologię recyklingu plastikowego Kitech, ta zintegrowana linia zapewnia wyjątkową czystość i konsystencję-szczególnie w przypadku wymagających materiałów PP (polipropylenu) podatnych na zanieczyszczenie. Jego kompaktowa konstrukcja łączy karmienie, plastyczne, granulowanie i suszenie w jednym systemie wysokowydajnym, minimalizując wymagania dotyczące konserwacji przy maksymalizowaniu wydajności. Oprócz PP linia granulowania KSP skutecznie przetwarza PE, ABS, PS, biodra i plastikowe płatki PC.

Nasz klient Nowej Zelandii to procesor i producent recyklingu z tworzywa sztucznego. Recykling i przetwarzają przemysłowe odpady z tworzyw sztucznych, o rocznej zdolności produkcyjnej około 1800 t. Ich podstawowe operacje obejmują formowanie wtryskowe (dla produktów przemysłowych i konsumenckich) oraz wytłaczanie (profile, arkusze, rury). Dostosowują plastikowe granulki z recyklingu, dodając dodatki, takie jak stabilizatory UV, pigmenty lub opóźnienia płomienia. Materiały te można zwrócić do oryginalnych generatorów odpadów lub użyć do produkcji nowych, 100% produktów z recyklingu.

Dzięki ścisłej współpracy między zespołem inżynieryjnym Kitech a klientem linia szybko osiągnęła optymalną wydajność. Obecnie konsekwentnie produkuje granulki PP premium, pokazując zdolność Kitech do dostarczania globalnie zaufanych rozwiązań recyklingu.

Kluczowe elementy systemu granulowania KSP:
1. Podajnik
Zbudowany ze stali nierdzewnej zapewnia wydajne przenoszenie materiału do wytłaczarki, podczas gdy zintegrowane pręty magnetyczne usuwają zanieczyszczenia żelazne. Stawki pasz są dostosowywane do potrzeb produkcyjnych.

2. Wytłaczarka do singli
Posiada zastrzeżoną zużycie lufy i śruby opornej na zużycie Kitech, zwiększając zdolność uplastyczną. Oferuje 20-30% Wyższe produkty wyjściowe i usługowe w porównaniu z konwencjonalnymi wytłaczarkami.

3. Filtr laserowy czyszczący sam (Kitech Machinery Core Innovation)
Eliminuje ręczne zmiany ekranu poprzez automatyczne usuwanie zanieczyszczeń, zmniejszając koszty operacyjne.
Ekran perforowany laserowo z precyzją mikronów 80–800 zapewnia doskonałą filtrację.
Budowa stali Chrome-Molibdenum o grubości 1,5 mm przedłuża żywotność usług i minimalizuje zamienniki.

4. System kompelizacji i suszenia
Pelletyzator pierścienia wodnego zaprojektowany w Europie wytwarza jednolite, nie-agglomerowane granulki spełniające międzynarodowe standardy.
Połączone wibracje i poziome suszenie odśrodkowe skutecznie eliminują wilgoć.

5. System sterowania PLC
Siemens PLC z ekranem dotykowym HMI zawiera pamięć parametrów dla szybkich zmian materiałów.
Zwiększone bezpieczeństwo poprzez moduły blokujące, przystanki awaryjne podwójnego obwodu i przekaźniki bezpieczeństwa.

Znaczenie projektu
To udane wdrożenie w Nowej Zelandii stanowi strategiczny kamień milowy w globalnej ekspansji Kitech i ucieleśnia nasze zaangażowanie w produkcję zorientowaną na innowacje. Jesteśmy zaangażowani w zapewnienie międzynarodowej branży tworzyw sztucznych inteligentnych, niezawodnych i zrównoważonych rozwiązań recyklingu.
Uaktualnij swój przepływ pracy recyklingu teraz!
Jako wiodący producent maszyn do recyklingu tworzyw sztucznych, Kitech Machinery oferuje kompleksową wiedzę specjalistyczną. Skontaktuj się z naszym zespołem w celu bezpłatnej konsultacji lub poproś demo na miejscu, aby doświadczyć linii granulowania KSP w akcji.
Nasze profesjonalne zespoły sprzedażowe, techniczne i zagraniczne zapewniają kompleksowe wsparcie w całym cyklu cyklu cyklu życia, planując konserwację po sprzedaży.
Email: remond@kitechpm.com
Wyślij zapytanie: www.kitechrecycle.com/contact-us




